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              遂寧市新綠洲印染有限公司 環保治理情況簡介

               

              一、公司環保概況

              公司投資3780萬元(占公司總投資的17.2%),建成日處理能力6000噸印染廢水的污水處理站、循環流化床鍋爐爐內噴鈣脫硫系統、三電場靜電除塵系統、煙氣水膜脫硫除塵系統等環保治理設施,使公司廢水、廢氣等排放完全達到國家要求排放標準。2017年12月,公司按照《排污許可證申請與核發技術規范 紡織印染工業》申報排污許可證,并于2017年12月18日審批通過,排污許可證編碼:9151090374227860X8001P。

              二、生產工藝簡介

              公司產品有漂白,染色、印花三個品種,工藝過程由前處理、染色(漂白、印花)、后整理三個環節組成。其中前處理采用短流程 “退、練、漂” 為一步法,在一體機內完成,印花、汽蒸、水洗三步工序縮短為印花、堿固洗兩步工序,節約用水,減少排污; 各水洗環節均采用逐格逆流水洗,提高水的重復利用率,節約用水,減少廢水量。公司清潔生產主要指標達一級水平(即國際先進水平),總體清潔生產水平為二級(國內先進水平)。

              三、主要環保設施或措施落實情況

              • 廢氣

              1.1 廢氣有組織排放及治理

              1、循環流化床鍋爐廢氣

              公司建有40t/h循環流化床燃煤鍋爐一臺,燃燒后煙氣采用石灰石爐內脫硫+雙室三電場靜電除塵+水膜脫硫處理后,經1根50m高排氣筒排放,主要污染物為顆粒物、NOX、SO2。

              2、載熱油鍋爐廢氣

              公司建有800萬大卡載熱油鍋爐一臺,載熱油鍋爐煙氣采用多管陶瓷除塵+退漿廢水噴淋濕法脫硫處理后,經1根30m高排氣筒排放,主要污染物為顆粒物、NOX、SO2。

              1.2 廢氣無組織主要采用密封、收集、處理。

              (二)廢水

              公司產生的廢水主要分為生產廢水和生活污水。

              2.1生產廢水

              生產廢水主要有退煮漂廢水、印染漂及后整理廢水、蒸汽冷凝水、堿回收污冷凝水、軟水制備系統廢水。

              1、退煮漂廢水

              印染車間前處理過程中產生的退煮漂廢水,產生量約為700m3/d,退煮漂廢水呈堿性,主要污染物為COD、SS,經集水池收集后用于載熱油鍋爐煙氣濕法脫硫,然后進入廠區污水站處理。

              2、印染漂及后整理廢水

              印、染、漂工段產生的印染漂廢水,產生量約為2500m3/d,主要污染物為COD、SS、色度,該廢水排入廠區污水站處理。

              3、蒸汽冷凝水

              在整個印染過程中采用蒸汽對坯布進行加熱,蒸汽冷凝水產生量約為500m3/d,蒸汽冷凝水回用于各環節水洗,水洗均采用逐格逆流水洗,各環節水洗為3~6格,洗滌水從最后一格進入,逐格逆流水洗,洗滌后的廢水排入廠區污水站處理。

              4、堿回收污冷凝水

              項目絲光工序產生的廢堿液蒸發形成含堿污冷凝水,產生量約為900m3/d,主要污染物為COD等,含堿的污冷凝水回用于煮煉及染色配料工序。

              2.2生活污水

              該項目生活污水產生量約45m3/d,主要污染物為COD、SS、氨氮等。生活污水經廠內化糞池處理后排入市政管網,進入遂寧市城南第二污水廠處理后排入涪江。

              2.3廢水處理站

              該項目污水站處理能力為6000m3/d,將廢水按來源分為兩部分進行處理。第一部分為高濃廢水,來源于退煮漂工段的退煮漂廢水;第二部分為低濃廢水,來源于其它生產廢水。處理后的廢水排入市政管網,進入遂寧市城南第二污水廠處理后排入涪江。

              (三)污染物排放情況

              1、廢氣

              循環流化床鍋爐、載熱油鍋爐煙氣治理設施出口顆粒物、SO2、NOX均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014) 表1燃煤鍋爐標準要求。

              污水站下風向廠界無組織監測點氨、硫化氫無組織排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1惡臭污染物廠界二級標準的要求;煤棚、灰渣棚下風向廠界無組織監測點顆粒物無組織排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放標準要求。

              2、廢水

              廠內污水處理站出口外排廢水pH、色度、SS、COD、BOD5、氨氮、總氮、總磷、硫化物、苯胺類、總銻、六價鉻、可吸附有機鹵素(AOX)排放濃度、單位產品基準排水量均滿足《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)表2間接排放標準的要求;廠區生活污水排口外排廢水pH、SS、COD、BOD5、氨氮、動植物油排放濃度均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準的要求。

              3、噪聲

              驗收監測期間,污水站、食堂、鍋爐房及倉庫對應西南廠界噪聲監測點晝、夜間噪聲監測值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。

              四、環境管理制度

              1、環境保護管理

              公司實行“一崗雙責”制,人人參與環境保護的管理模式。并且成立了以總經理為領導組長、副總經理為副組長、各部門負責人為成員的環境保護領導小組。動力環保部負責公司日常環境保護管理工作,負責環保工作的監督、檢查和指導;負責廠內廢水、鍋爐廢氣等環保治理設施的日常運行和管理;負責制定對全廠各車間外排污水口的監測;負責廠內各污染源的日常監查、監測與管理;

              2、環境保護檢測機構及設備配置

              公司鍋爐煙氣及廢水排放口均安裝了在線監測裝置,分別對煙氣中的顆粒物、SO2、NOX,廢水中的COD、PH值、氨氮等污染因子進行實時監測。建立了污水化驗室,配備有COD、BOD、氨氮、總磷、硫化物、SS、PH值水質檢測以及硫化氫、氨、VOC等氣體分析實驗設備。

               

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